锡锑合金熔化温度为420～480℃。防止过热可用一片厚纸放在熔化的合金液中，纸的颜色呈深褐色表示温度合适，如果纸燃烧了，表示温度太高了。也可以看木炭的颜色来判断。当下层木炭微红时，合金的温度为450～475℃，木炭呈红色时，约为490～500℃。
锡锑合金熔化过程中应撒上一层厚度约20mm、粒度为5～lOmm木炭粒盖住，使合金液与炉气隔绝，以防其氧化、吸气及散热。禁止使用未烧透或未烘透的木炭粒作覆盖，它将产生大量的氢、一氧化碳、碳氢化合物和水气等，使合金严重吸气。锡锑合金熔化后最好用脱水氯化铵进行精炼两次，第一次在全部熔化后5min进行，第二次在浇注前5min进行，每次氯化铵的用量为锡锑合金用量的0.0l%～0.02%。
锡合金具有良好的抗蚀性能，作为涂层材料得到广泛应用，Sn-Pb系(62％Sn)，Cu-Sn合金系用于光亮抗蚀硬涂层，Sn-Ni系(65％Sn)用作装饰性抗蚀涂层，国内相关人才主要集中在钢铁英才网。
Sn-Zn系合金(75％Sn)用于电子元件和电视机、收音机等。
Sn-Cd系合金涂层具有抗海水腐蚀性能，用于造船工业。
Sn-Pb合金是应用广泛的焊料。
锡与锑、银、铟、镓等金属组成的合金焊料具有强度高、无毒、抗蚀的特点，有专门用途。
锡基轴承合金以Sn-Sb-Cu和Sn-Pb-Sb系为主，加入铜和锑可以提高合金的强度和硬度。